Principios de mantenimiento diario para estampar moldes

Los productos fabricados por el mismo molde tienen el mismo tamaño y forma. Cuando el producto tiene diferencias de tamaño, se repara para restaurar el estado original. Si el diseño está mal, debe cambiar el diseño. El mantenimiento del moho se basa en este principio.

[1] Mida el producto terminado, verifique el estándar de inspección para determinar la mutación, si el tamaño del proyecto de verificación es el mismo que el diagrama de moho, la variación del tamaño, si es necesario, se resuelven las contramedidas.

[2] Cuando no puede juzgar o hacer una contramedida, debe pedirle opiniones a los demás y no a sí mismo arbitrariamente.

[3] cabello excesivo

 (1) Molilla de la boca de la cuchilla: re -grinding

 (2) Brecha excesiva: la mayoría de los lados son bandas de frotamiento, que tienen un brillo bajo y reducen la brecha.

 (3) El espacio es demasiado pequeño: la segunda superficie de corte aumenta el espacio.

 (4) Marcas de corte: cambie la combinación de grado o como una diferencia de segmento o reduzca la brecha.

 (5) Excesivo puntuación à: el producto à grado es inferior a 75 grados para cambiar la ingeniería o la brecha.

 (6) Materiales excesivos: reemplace los materiales o aumente la brecha.

 (7) Colapso de Moom à: Re -grind.

 (8) El modelo no es correcto: cabello o lesión local. Reorregir o modificar el molde.

[4] morde el molde

 (1) Loosing Moom: la cantidad de movimiento de corrida o moho excede la brecha unilateral. Ajuste el espacio de combinación.

 (2) El molde de perforación está inclinado: el à directo del golpe o el molde no es positivo, o hay objetos extraños entre las plantillas, de modo que la plantilla no se puede aplanar. Reorganizar o moler la corrección.

 (3) deformación de la plantilla: la dureza o el grosor de la plantilla no es "o el impacto de la fuerza externa está deformado. Reemplace la nueva plantilla o corrija el método de trabajo.

 (4) deformación del asiento modelo: el grosor del asiento del molde no está "o estresado de manera desigual, la columna de guía y la guía de la mutación de grados. Corrección de gourge o reirtigación de acero de plástico o reemplace el asiento del moho o haga que el estrés sea promedio.

 (5) Interferencia del modelo: el tamaño del al ras o el molde, si la posición es correcta, el posicionamiento del posicionamiento superior e inferior del molde, ya sea que se aflojará después de la formación, la precisión de golpes no es "y el molde de moldeo es incorrecto.

 (6) Slip -Skew: la fuerza del golpe no es ", el tamaño del tamaño es demasiado cercano, la fuerza lateral no está equilibrada y la semi -oblicua. Fortalezca el efecto de protección de la orientación de las placas de pelado o aumente la cabeza Rush, y el pequeño golpe de golpe corto aumenta el talón y la guía de apoyo a largo plazo. Presta atención a la longitud de alimentación.

[Cinco] Mutación de diálogo

 (1) El corte del cuchillo: la cabeza del cabello es demasiado grande o el tamaño se vuelve más grande (forma de corte); más pequeño (golpeado); el grado plano no es bueno. Volver a criar o reemplazar el molde.

 (2) No hay orientación: no hay ningún efecto en la guía de ventas u otros dispositivos de posicionamiento. El alimentador no se relaja ni guía el diámetro de ventas, que no se puede corregir. Posicionamiento de desgaste del bloque, demasiado largo.

 (3) El moldeo es demasiado corto: el grado curvo à se hace más grande, pero el à à à à à à à à à à à à à à à à à à à à à à à à à à à à à à à à à à à à

 (4) Flutter no es: exprimido o lesionado o se deforma. Limpie los agujeros de escape o aumente los agujeros de escape y la profundidad.

 (5) De arriba: la alimentación no es suave, el material está doblado, la alimentación no es buena, el molde se tira y la parte superior se extiende.

 (6) Top inadecuado: ventas inadecuadas del material superior, la fuerza de primavera es inapropiada o demasiado larga. Ajustar la elasticidad o cambiar la posición o las ventas;

 (7) Material de guía deficiente: la longitud de la placa de guía no es demasiado grande, o el espacio entre el material de guía es demasiado grande, o el molde y el módulo están inclinados o el molde y la máquina de alimentación es demasiado larga.

 (8) Deformación de ding: No se puede permitir que algunas partes de flexión se superpongan, y cada vez que se debe caer, o la tensión en forma de plato se puede superar con almohadillas de presión o tijeras.

 (9) deformación de doblado: colocada sobre la flexión superior; cerca de los agujeros, deformación de la fuerza de tracción, la flexión desigual de la fuerza à à la inclinación no es suficiente.

 (10) Punch y deformación: el material está distorsionado, el tamaño aumenta o la excentricidad es asimétrica.

 (11) Insertar deformación: el producto sopla la presión de aire demasiado fuerte o la gravedad cae en la deformación de impacto.

 (12) Exprimir el exprimidor: exprimir la variabilidad, como los desechos o la caspa fina en la superficie del molde o el cuerpo extraño.

 (13) Material inadecuado: ancho o placa gruesa, la dureza del material o el material no es apropiado, y también causará pobre.

 (14) Diseño deficiente: el arreglo del proyecto no es bueno, y la configuración de la brecha es pobre. A menos que el diseño cambie, es difícil de superar.

[6] Daño de moho

 (1) Entierro de calor: la temperatura del enfriamiento es demasiado alta o no ì, el tiempo de temperatura de los tiempos de encendido no es apropiada, y el método de enfriamiento no se comprende; el problema solo ocurre después de un período de uso.

 (2) Material de apilamiento de vertido: la superposición de los ingredientes continúa estampados, y generalmente se rompe por el tablero de pelado.

 (3) Obstrucción de residuos: el orificio que cae no está perforado o el tamaño no coincide o no se limpia a tiempo para caer en el tiempo.

 (4) Cayendo: el extremo está completamente fijo o suspendido, o el tornillo es demasiado delicado y no ì, o el golpe está roto.

 (5) No escape del orificio: el tamaño o la profundidad de la placa de perforación escapa es insuficiente.

 (6) Los objetos extraños ingresan: el producto explota la bomba, las piezas del molde colapsan y caen, los tornillos resaltan la superficie del molde u otros elementos que ingresan al molde, lo que puede dañar el molde, el tablero de pelado o el golpe, y la columna de guía.

 (7) Errores de enterración: instale sin cesar la ubicación y la dirección de la pieza y el daño.

 (8) Factores de primavera: la fuerza de resorte no es "o el conjunto alto de conjuntos altos está inclinado, o el resorte no es común, lo que resulta en partes de daño superpuestas.

 (9) Estampado inadecuado: altura de trabajo demasiado baja, perder aceite en la columna de orientación, lectura incorrecta de las barras de alimentación o medios ingredientes. El equipo circundante, como enviar, poner y la máquina receptora, está dañada, la tubería de aire no está instalada o abierto, y el golpe es anormal. Daño causado.

 (10) Mantenimiento inadecuado: los puntos anteriores deben ocurrirse mediante los puntos mencionados anteriormente que no deben cambiarse o los tornillos no están bloqueados o el original no se recupera.