Станок для полировки головок круглые, сферические, тарельчатые, специальные формы для полировки и шл

    Станок для полировки головок подходит для внутренней и внешней полировки различных головок, включая полировку конических головок, полировку сферических коронок, полировку сферических головок, полировку тарелок, полировку прижимных головок, полировку головок специальной формы, полировку овальных головок из нержавеющей стали, стандарт полировка головки, полировка головки сосуда высокого давления и другая полировка головки из нержавеющей стали.

    Принцип работы автоматического полировального станка: установите четыре шестигранных ролика с равными интервалами по окружности вращающегося тела. С одной стороны, ролик вращается вместе с вращением вращающегося тела. Вращение линии сердца (вращение в обратном направлении).

    Станок для полировки головных резервуаров - это станок, используемый для грубого шлифования, тонкого шлифования, волочения проволоки и зеркальной полировки различных корпусов промышленных резервуаров, внутренних и внешних поверхностей, продольных и кольцевых сварных швов. Различные типы шлифовальных головок могут быть спроектированы в соответствии с потребностями, и различные изделия из нержавеющей стали (такие как абразивные ленты, тысячи рабочих колес, фибровые круги и конопляные круги) могут использоваться для шлифования и полировки.

Особенности продукта машины для полировки головок

    Колесо из ткани и рабочее колесо тысячного колеса отполированы с низкой стоимостью и высокой эффективностью. Может быть отполирован до зеркального блеска.

    Скорость полировки может достигать 8-10 м2 в час (в расчете на однократную полировку).

    Улучшите качество полировки, шероховатость может достигать 0,28 мкм. Это позволяет избежать нестабильного качества ручной полировки и большого количества переделок.

    Он может работать непрерывно и повышать эффективность. Вместо ручной полировки одно оборудование может снизить нагрузку на двух-трех рабочих. Сократите затраты на рабочую силу и решите сложность найма.

    Это решает проблемы рабочих, заходящих в топливный бак для полировки безопасности и профессиональных заболеваний, а также снижает риск трудовых споров.

    Особенности продукта машины для полировки головок

Предустановленные параметры

    В соответствии с изгибом внутренней и внешней поверхностей головы, ее можно условно разделить на три части: разделение, временное разделение и управление скоростью.

    С помощью трех контроллеров времени шкафа управления можно напрямую регулировать время работы каждой части луча.

    Соответствующее управление скоростью преобразования частоты.

    Во время процесса полировки беговая дорожка шлифовальной головки совпадает с поверхностью шлифовальной головки.

    Благодаря сочетанию плавающей технологии шлифовальной головки шлифовальная головка плотно прилегает к поверхности заготовки во время процесса полировки, шлифование является равномерным, и выполняется периодическое полирование.

    Прямое управление с панели

    Луч света распространяется в заданном направлении.

    Световой луч перемещается вверх-вниз, влево и вправо в соответствии с фактической настройкой панели.

    В сочетании с плавающей технологией шлифовальной головки во время процесса полировки шлифовальная головка плотно прилегает к поверхности заготовки для равномерного шлифования и небольшого количества полировки.