不锈钢水槽生产制作过程简介

向大家简单的介绍一下不锈钢水槽的生产制作工艺，不锈钢水槽的生产一般包括原料的选择，生产制作工艺，表面处理等，一般都需要经过这三个步骤，其中原料的选择以及生产处理工艺是最重要的。

1、原料的选择：

目前国内的不锈钢水槽生产厂家常用的不锈钢原料为0.8—1.0MM厚的不锈钢板，这种厚度是最适合生产水槽的，如果是板材过薄那么是会影响到水槽的使用寿命和强度的，而如果是过厚则容易损害洗涤的餐具。

2、生产处理工艺：

主要就是不锈钢水槽槽盆的处理工艺，主要有两种，分别是一次成型法和焊接法。

焊接法：

是分别冲压槽面和槽身，然后采用焊接的方法将两者连接，对焊缝表面进行填补打磨处理，一般在正面外观上是看不出焊接的痕迹的。这种生产处理方法工艺简单，小型冲压设备和简单模具就能够做到了，一般都是采用0.5—0.7MM左右的不锈钢板材，这种处理方法生产过程中损耗少，成本也相对较低，所以这种方法生产的不锈钢水槽价格方面相对是比较的低的。

一次成型法：

这种处理方法不锈钢水槽是用整块板料压成的，对加工设备、模具要求等都是比较高的，因为一次成型对板材的质量和延展性要求高，所以一般使用0.8-1MM厚的不锈钢板冲压的，使用整体模具，进口冲压设备。因为一次成型法生产中板材边缘切割损耗大，加上模具和设备投入较高，因此其成本是偏高的，所以这种方法生产的不锈钢水槽价格是比较贵的。

3、表面处理：

不锈钢水槽表面处理方式也是有多种的，主要以哑光为主，有拉丝、磨砂等等，由于有这些表面处理方式，所以能够保证水槽历久常新，当然前提是保持不锈钢水槽的干净。

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